Sadales strupceļu izolatori — DS-M sērija

Sadales strupceļu izolatori — DS-M sērija

DS-M Sērijas sadales strupceļu izolatori tiek ražoti, izmantojot parasto silikona gumijas korpusu, kas veidots iesmidzināšanas veidā un droši savienots ar augstas -stiprības stiklšķiedras serdi. Sprieguma diapazons ir no 15 kV līdz 46 kV, un standarta gala savienojuma konfigurācija ir Clevis{5}}Mēles savienojums.

Lietojumprogrammas:
Šie strupceļa izolatori ir paredzēti, lai atbalstītu vadītājus spriedzes vai piekares apstākļos. Parasti tos uzstāda ar vienu galu, kas piestiprināts pie staba, šķērssviras vai stieples, nodrošinot drošu mehānisko izturību un elektriskās izolācijas veiktspēju.

DS-15 DS-28 DS-35

Pielāgojiet produktu atbilstoši klienta prasībām

Produkta zīmējums

Pamatfunkcija

Vienums	Mehāniskā slodze	Nominālais spriegums	Galvenā atšķirība
DS-15	70 kN	15kV	Īss ložņu attālums
DS-28	70 kN	28kV	Vidējs ložņu attālums
DS-35	70 kN	35kV	Maksimālais ložņu attālums

Lietojumprogrammas:

10kV–15kV elektrosadales līnijas

Lauku elektrotīkli

Pilsētas zemsprieguma{0}}elektroenerģijas sadale

Funkcijas:
Īss ložņu attālums

Mazāks konstrukcijas izmērs

Zemākas izmaksas

Lietojumprogrammas:
24kV / 27kV / 28kV sistēmas
Līnijas zem 33kV
Vidējā sprieguma{0}}sadales tīkli
Funkcijas: Palielināts ložņu attālums
Lielāks izolācijas garums

Lietojumprogrammas:

35kV pārvades/sadales līnijas

Rūpnieciskie elektrotīkli

Galvenie sadales tīkli

Funkcijas:
Garāks ložņu attālums

Lielāks zibens impulsu izturīgs spriegums

Augstākas jaudas frekvences izturīgs spriegums

1. Uzlabota sistēmas uzticamība
Kompozītmateriālu strupceļu izolatori ievērojami uzlabo sadales un pārvades līniju uzticamību. To izcilais hidrofobās silikona gumijas korpuss palīdz novērst uzliesmojumu piesārņotos vai mitros apstākļos. Turklāt polimēra struktūra samazina kļūmju risku, ko izraisa vandālisms, stabu ugunsgrēki vai vides spriedzes, tādējādi samazinot strāvas padeves pārtraukumus un uzlabojot sistēmas stabilitāti.

2. Samazinātas apkopes prasības
Salīdzinot ar tradicionālajiem porcelāna vai stikla izolatoriem, kompozītmateriālu strupceļu izolatoriem ir nepieciešama neliela vai vispār nav nepieciešama ikdienas apkope. Hidrofobā virsma dabiski iztur piesārņojuma uzkrāšanos, samazinot nepieciešamību periodiski tīrīt vai pārbaudīt. Tas ievērojami samazina uzturēšanas izmaksas un nodrošina saderību ar esošo līniju aparatūru un konstrukcijām.

3. Uzlabota strāvas kvalitāte
Kompozītmateriālu izolatori palīdz uzturēt stabilu elektrisko veiktspēju, samazinot noplūdes strāvu un samazinot īslaicīgus sprieguma zudumus. To lieliskās izolācijas īpašības veicina vienmērīgāku sprieguma līmeni sadales līnijā, uzlabojot kopējo enerģijas piegādes kvalitāti.

4. Augstāka energoefektivitāte
Samazinātas noplūdes strāvas un labāku izolācijas īpašību dēļ jaudas zudumi visā līnijā tiek samazināti līdz minimumam. Tā rezultātā tiek uzlabota energoefektivitāte un samazināti komunālo pakalpojumu darbības zaudējumi.

5. Uzlabota drošība
Kompozītu strupceļu izolatori ir ievērojami vieglāki nekā porcelāna izolatori, tāpēc tos ir vieglāk un drošāk transportēt, apstrādāt un uzstādīt. To ne-trauslais dizains samazina arī saplīšanas risku, uzlabojot uzstādīšanas brigāžu un apkopes personāla drošību.

6. Ilgs kalpošanas laiks
Augstas-silikona gumijas korpuss un stiklplasta kodols nodrošina izcilu izturību pret UV starojumu, mitrumu un vides novecošanos. Rezultātā kompozītmateriālu strupceļu izolatori saglabā stabilu mehānisko un elektrisko veiktspēju visā ilgā kalpošanas laikā pat skarbos apstākļos.

7. Mazākas dzīves-cikla izmaksas
Lai gan sākotnējā pirkuma cena var būt salīdzināma ar parastajiem izolatoriem, kompozītmateriālu strupceļu izolatori piedāvā zemākas kopējās dzīves{0}}cikla izmaksas. Samazināta apkope, zemākas uzstādīšanas izmaksas, uzlabota uzticamība un ilgāks kalpošanas laiks, salīdzinot ar porcelāna izolatoriem, laika gaitā nodrošina ievērojamus izmaksu ietaupījumus.

Dažādi ražošanas procesi rada atšķirīgu produktu veiktspēju un izskatu. Daudzi ražotāji pašlaik izmanto dubultu-blīvējuma struktūru galos, efektīvi aizsargājot galus no mitruma erozijas un novēršot trauslu serdeņa lūzumu. Pateicoties augstas temperatūras apvalka izmantošanai galos, pretestība elektrolītiskajai novecošanai ir ievērojami uzlabota salīdzinājumā ar istabas temperatūras līmēm, kad notiek korona izlāde.

Kompozītmateriālu izolatoriem ir nepieciešama ārkārtīgi augsta blīvējuma veiktspēja no gala veidgabaliem, lai nodrošinātu mehānisko izturību, elektrisko veiktspēju un ilgtermiņa uzticamību. Slikts blīvējums ļauj iekļūt mitrumā vai piesārņotājiem, izraisot priekšlaicīgu izolatora atteici. Galvenos iemeslus var saprast no šādiem aspektiem:

1️⃣ Novērš mitruma iekļūšanu stikla šķiedras kodolā

Kompozītmateriāla izolatora kodols ir ar stiklšķiedru pastiprināts epoksīdsveķu (FRP) kodols.

Ja blīvējums starp gala veidgabalu un serdi nav pietiekams, mitrums var iekļūt serdenē gar saskarni, kas var izraisīt:

Sveķu serdes hidrolīze

Samazināta mehāniskā izturība

Serdes plaisāšana

Galu galā var rasties trausls lūzums, kas ir viens no nopietnākajiem kompozītmateriālu izolatoru atteices veidiem.

2️⃣ Daļējas izlādes novēršana

Kad mitrums vai gaiss iekļūst spraugā starp gala veidgabalu un serdi, zem darba sprieguma var viegli rasties daļēja izlāde, izraisot:

Izolācijas materiāla novecošana

Interfeisa karbonizācija

Pasliktināta elektriskā veiktspēja

Ilgstoša{0}}darbība var izraisīt pārpludināšanu vai izolācijas bojājumus.

3️⃣ Novērst elektroķīmisko koroziju

Ja veidgabalos nokļūst mitrums, sāls izsmidzināšana vai piesārņotāji, elektriskā lauka ietekmē var rasties:

Elektroķīmiskā korozija

Saskarnes starp armatūras un serdeņa bojājumi

Līmējošā slāņa vai gofrēšanas struktūras iznīcināšana

Tas samazina izolatora mehānisko slodzi{0}}nestspēju.

4️⃣ Nodrošiniet ilgstošas{1}}blīvēšanas uzticamību

Kompozītmateriālu izolatori parasti ir paredzēti 25–40 gadu kalpošanas laikam un ir pakļauti:

Lietus ūdens

Ultravioletais starojums

Temperatūras izmaiņas

Vides piesārņojums (piekrastes zonas, rūpnieciskās zonas)

Tāpēc armatūras blīvējumam jāpaliek stabilam ilgtermiņā; pretējā gadījumā izolatora kalpošanas laiks tiks ievērojami samazināts.

5️⃣ Novērsiet saskarnes novecošanos un rāpošanas problēmas

Slikts blīvējums var izraisīt:

Mitruma uzkrāšanās saskarnē

Palielināts saskarnes elektriskais lauks

Lopšana vai lokalizēta karbonizācija

Tādējādi tiek ietekmēta izolācijas veiktspēja.

Noprodukta izskats, ir iespējams noteikt atšķirībasražošanas process un materiālu izmaksas. Piemēram,blīvējuma kvalitāte starp gala piederumiem un FRP stieni, unaugstas -temperatūras vulkanizētas (HTV) silikona gumijas korpuss, var uzlabotizolatora hidrofobitāte.