Globālo Overline augstsprieguma jaudas izolatoru attīstības vēsture

Apr 09, 2024 Atstāj ziņu

 
power1614911127134847907317

Kopš 1870. gadiem elektrības izgudrojums un pielietojums ir izvirzījis otrās industriālās revolūcijas kulmināciju, un kopš tā laika cilvēce ir iegājusi elektrifikācijas laikmetā. 20. gadsimtā izveidotā vērienīgā elektroenerģijas ražošanas un patēriņa sistēma dabā primāro enerģiju pārvērš elektroenerģijā, izmantojot elektroenerģijas ražošanas ierīces, un pēc tam piegādā to dažādiem lietotājiem, izmantojot pārvades, pārveidošanas un sadales saites. Salīdzinājumā ar citiem enerģijas nesējiem enerģijas pārvade ar elektrību ir viszemākais oglekļa emisijas un videi draudzīgākais risinājums, un tagad tas ir kļuvis par neaizstājamu galveno enerģijas piegādes metodi cilvēku sabiedrības ražošanā un dzīvē.

 

Izolatori ir energosistēmas pamata sastāvdaļas, galvenokārt pārvades un sadales līniju izolatori un spēkstaciju ierīču izolatori. Tiem ir divas funkcijas — mehāniskais savienojums un elektriskā izolācija elektrotīklā. Pārvades un sadales līnijām, no vienas puses, izolatori elektriski izolē vadītājus un torņus, vadītājus un vadītājus; no otras puses, tiem ir jāiztur vadītāju pašsvara ietekme un dažādi mehāniski spriegumi, piemēram, diriģenta dejošana, vēja slodze un ledus pārklājums; spēkstacijas Elektroiekārtām, piemēram, kopnēm, transformatoriem, automātiskiem slēdžiem, transformatoriem, kondensatoriem, novadītājiem, izolējošiem slēdžiem, reaktoriem, vārstu torņiem utt., ir jāizmanto balsti vai dobi izolatori, lai pildītu elektriskās izolācijas un mehāniskā atbalsta lomu. Ir arī dobi izolatori. Tam ir arī konteinera funkcija, kuras iekšpusē ir elektriskās sastāvdaļas un izolācijas materiāli.

 

Runājot par elektrisko veiktspēju, izolatoriem ir ne tikai jāiztur ilgstoša darba spriegums, bet arī jāiztur īslaicīgs darbības pārspriegums un zibens pārspriegums, un tie nedrīkst izraisīt izolācijas pārrāvumu vai virsmas uzliesmojumu; attiecībā uz mehāniskajām īpašībām izolatoriem ir jāiztur ne tikai ilgtermiņā Papildus darba slodzei tiem ir jāiztur arī triecienslodzes, piemēram, taifūni (viesuļvētras) un zemestrīces; izolatori, kas darbojas ārpus telpām, ir pakļauti skarbai un sarežģītai klimatiskajai videi, un tiem ir nepieciešama laba laika apstākļu izturība, pretnovecošanās veiktspēja un pieņemams kalpošanas laiks. Lai izturētu skarbā klimata vides ietekmi, piemēram, vēju, salu, lietus un sniega, augstu temperatūru un mitrumu, stipru aukstumu un sasalšanu, ultravioleto starojumu, skābo lietu un sāls izsmidzināšanu, tuksneša sauso karstumu un rūpniecisko piesārņojumu. Tāpēc ārējā izolācija ir viens no svarīgiem energoiekārtu uzticamības garantijas faktoriem. Ārējās izolācijas līmenis tieši nosaka, vai visa energosistēma var darboties droši un stabili.

 

Pasaules Enerģētikas aģentūras 2020. un 2021. gada "Pasaules enerģētikas investīciju ziņojums" liecina, ka kopējais ikgadējais ieguldījums globālajos elektrotīklos pēdējo deviņu gadu laikā ir svārstījies no aptuveni 250 līdz 300 miljardiem ASV dolāru, un Ķīnas investīciju īpatsvars ir stabilizējies no {{4 }}%. . Saskaņā ar britu GOULDEN REPORTS datiem par globālajām investīcijām iekārtās un sistēmās elektroenerģijas pārvades un sadales jomā, izņemot ģenerāllīgumu projektus, globālās elektrotīkla investīcijas izolatoros un veidgabalos 2015. gadā bija 23,5 miljardi ASV dolāru, un sagaidāms, ka tās sasniegs 23,5 miljardus ASV dolāru. 2025. gadā. 35,8 miljardi ASV dolāru, kas liecina, ka ārējās izolācijas daļa aizņem ievērojamu elektrotīkla investīciju daļu.

Pašlaik ārējai izolācijai tiek izmantoti trīs galvenie silikona gumijas veidi: istabas temperatūras vulkanizācijas (RTV) silikona gumija, šķidrā silikona gumija (LSR) un augstas temperatūras vulkanizācijas (HTV) silikona gumija. Dažādiem silikona gumijas veidiem ir dažādas reaktīvās funkcionālās grupas un molekulmasa, kas arī izraisa atšķirības to vulkanizācijas formēšanas procesos. Šīs atšķirības slēpjas ne tikai vulkanizācijas temperatūrā, bet arī vulkanizācijas spiedienā un izmantotajā vulkanizatorā. HTV vulkanizācijai nepieciešams diezgan augsts spiediens un temperatūra, savukārt RTV vulkanizācijai ir jābūt tikai tuvu atmosfēras spiedienam un istabas temperatūrai, savukārt LSR nepieciešama temperatūra un spiediens starp abiem. Šīs atšķirības vēl vairāk ietekmēs vulkanizētā silikona gumijas lietussarga pārsega kopējo veiktspēju.

 

Silikona gumijas īpašības lielā mērā ir atkarīgas no molekulārās ķēdes garuma. No trim silikona gumijas veidiem tikai HTV silikona gumijai, kas veidota augstā temperatūrā un augsta spiediena vulkanizācijā, ir ārkārtīgi gara molekulārā ķēde, kuras molekulmasa ir pat 400,000-800,000, kas ir daudz augstāks. Salīdzinot ar RTV un LSR, 10,000-100,000 būtībā nosaka, ka HTV ir labāka laika apstākļu noturība, piemēram, siltuma novecošanās un ozona novecošanās, nekā RTV un LSR; RTV ir hidroksilgrupa, un tā sadalīšanās ātrums tādos pašos apstākļos ir augstāks nekā RTV un LSR. HTV ar metilterminu ir gandrīz 50 reizes ātrāks, tāpēc tam ir salīdzinoši vissliktākā novecošanās izturība; LSR un daži RTV izmanto zemas viskozitātes divkomponentu sistēmas, kurās var izmantot tikai zemas molmasas siloksānu un mazāk pildvielas, lai iegūtu procesam nepieciešamo zemo viskozitāti, parasti kā pastiprinošu un liesmas slāpētāju var pievienot tikai nelielu daudzumu silīcija dioksīda. , kas nosaka tā slikto karstumizturību un izsekošanas pretestību; HTV silikona gumija ir augstas molārās masas ( Silikona polimēru (garas polimēru ķēdes) un salīdzinoši liela daudzuma neorganisko pildvielu maisījums, kura galvenā sastāvdaļa ir alumīnija hidroksīda (ATH) liesmas slāpētājs (kas var būt pat {{11) }}% ​​pēc svara), kad uz virsmas rodas loka izlāde, tajā esošā kristāla ūdens izdalīšanās un iztvaikošanas rezultātā tiek noņemts liels daudzums siltuma, tādējādi efektīvi izturot termisko eroziju no loka gumijai ir vislielākā karstumizturība, izturība pret izsekošanu un elektrisko koroziju.

 

 

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

teams

E-pasts

Izmeklēšana